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行业新闻

注塑成型完成后色彩不对是什么情况导致的

阅读:270发表时间:2023-08-26

注塑成型以后可能会出现各种各样的问题,但这都是避免不了的,一旦有这些问题*会影响成品的使用效果,并且不能满足公司的需求,那么我们*要在制作完成前将这些问题给找出来,查看下到底是哪个步骤出了问题,下面*给大家讲讲注塑成型以后色彩的问题。

(1)注塑机的匹配

首先选择注塑成型机器的时候要选择与产品相符的设备,如果设备存在死角现象时,尽量更换设备。

(2)原材料的准备

原料的控制是解决色差的关键。因此,很容易影响生产的浅色产物,原料树脂不能在不同的颜色波动制品的热稳定性忽略。

(4)注塑工艺调整的影响

对注射工艺参数进行无色差调整时,注射温度、反压力、注射周期和色母用量不得改变。尽量避免使用高喷射速度、高背压及其他强剪切作用的注射制模,以防止因色差等因素引起局部过热或热分解。严格控制各加热段的温度,特别是靠近加热段的喷嘴和加热段。

(5)料筒温度,产品母料颜色的变化量

在调整颜色时要知道产品的颜色会不会随着温度的变化而变化,因为不同色母生产的温度的变化而变化的,所以要把控好色母的变化带来的色差。

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